近日，太重為韓國用戶“量身打造”的8500噸鋁擠壓機(jī)順利抵達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)，已進(jìn)入調(diào)試階段，即將正式投用。這是“太重制造”在國際高端裝備領(lǐng)域的又一重要突破。
作為國內(nèi)市場(chǎng)的佼佼者，太重鋁擠壓機(jī)已占據(jù)國內(nèi)大中型擠壓機(jī)市場(chǎng)80%以上份額，技術(shù)成熟度和可靠性久經(jīng)考驗(yàn)。正是基于這份長期積累的市場(chǎng)信任，韓國用戶向太重拋出合作橄欖枝。
面對(duì)韓國市場(chǎng)嚴(yán)苛要求和激烈競(jìng)爭，太重精準(zhǔn)把控用戶特殊工藝與生產(chǎn)節(jié)奏要求，從核心參數(shù)到系統(tǒng)配置實(shí)現(xiàn)全方位深度定制，以扎實(shí)的交付實(shí)力回饋用戶信任。這臺(tái)“定制款”擠壓機(jī)，以多項(xiàng)行業(yè)首創(chuàng)技術(shù)的硬核支撐，在工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率上實(shí)現(xiàn)顯著提升。
面對(duì)大型擠壓機(jī)因慣性大導(dǎo)致速度控制難、成品率低的行業(yè)痛點(diǎn)，太重針對(duì)性研發(fā)“擠壓速度多參數(shù)聯(lián)合智能控制技術(shù)”，讓設(shè)備實(shí)現(xiàn)全速度范圍內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行，既提升了成品率，又優(yōu)化了能耗表現(xiàn)。
擠壓筒工作時(shí)溫度不均影響設(shè)備壽命和產(chǎn)品穩(wěn)定性，是長期存在的技術(shù)難題。太重創(chuàng)新采用“多向分區(qū)加熱+循環(huán)風(fēng)冷溫度控制技術(shù)”，結(jié)合智能PID控制策略，確保筒體溫度均勻穩(wěn)定，從根本上解決了局部過熱與溫差波動(dòng)問題，保障設(shè)備長效穩(wěn)定運(yùn)行。
采用液氮冷卻技術(shù)，在擠壓過程中對(duì)模具進(jìn)行冷卻，智能布局內(nèi)部氣流通道，讓氮?dú)饩鶆蚋采w模具表面，不僅有效控制模具溫度，還可防止型材表面氧化。此外，精準(zhǔn)協(xié)調(diào)模具與型材出口溫度，以遠(yuǎn)紅外測(cè)溫裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)出口溫度，通過智能算法驅(qū)動(dòng)比例流量調(diào)節(jié)閥，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)液氮噴灑量，使模具與型材的溫度始終同步。
動(dòng)力系統(tǒng)凸顯“綠”內(nèi)核
針對(duì)傳統(tǒng)油泵系統(tǒng)效率低、能耗大的短板，推進(jìn)革命性優(yōu)化，運(yùn)用多靶向工況功率與功效匹配技術(shù)，實(shí)時(shí)、精確地調(diào)節(jié)油泵輸出功率，讓設(shè)備在不同負(fù)載下“按需供能”，整體能耗可減少42%左右，不僅大幅降低了用戶運(yùn)營成本，更踐行了制造業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型理念。
一臺(tái)擠壓機(jī)，一張新名片。太重鍛壓設(shè)備走向世界的步伐，無比堅(jiān)定！
